氣動液壓扳手是一個(gè)特殊的氣動液壓扳手但是很多客戶不使用磚用的氣動液壓扳手,所以經(jīng)常會失敗。
普通液壓系統(tǒng)在使用中會出現(xiàn)很多故障,液壓系統(tǒng)操作困難。液壓系統(tǒng)常見故障有六種,侯先春的振動和噪音:吸油管內(nèi)有氣體或吸油管阻力過大、機(jī)油粘度過高、濾網(wǎng)堵塞、油位過低等。
工作時(shí)大量空氣被吸入,引起氣穴產(chǎn)生振動和噪音??梢赃m當(dāng)加大吸油管的內(nèi)徑,選擇合適的液壓,清洗或更換機(jī)油濾清器。液壓元件選擇不當(dāng),如液壓氣動液壓扳手進(jìn)行維護(hù)和更換,控制閥等元件不合格。
控制閥技術(shù)狀況不良,如閥座密封不良或偏移,調(diào)壓彈簧疲勞或損壞,閥芯阻尼孔堵塞,會引起振動和噪音。當(dāng)齒輪氣動液壓扳手陷入油中時(shí),會產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音,當(dāng)葉片氣動液壓扳手的葉片卡在凹槽中時(shí),也會產(chǎn)生噪音。
可以考慮重新選擇氣動液壓扳手。電機(jī)聯(lián)軸器不對中誤差、聯(lián)軸器和管接頭松動、軸承損壞等。都會造成機(jī)械噪音。
氣動液壓扳手是一種機(jī)電液一體化、高科技、高精度的現(xiàn)代化設(shè)備。如何正確使用和維護(hù)它是延長其使用壽命和提高其經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
1.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得單獨(dú)操作氣動液壓扳手。操作人員必須仔細(xì)閱讀和理解操作手冊中液壓扭矩扳手的積累原理,對液壓扭矩扳手的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、操作、維護(hù)和保養(yǎng)有深入的了解,并經(jīng)過操作培訓(xùn)和專門考試確認(rèn)其能力是否能勝任此項(xiàng)工作后才能操作。
2.液壓油的選擇:液壓油的質(zhì)量、清潔度和工作粘度決定了液壓扭矩扳手液壓系統(tǒng)的工作可靠性和液壓扭矩扳手的效率、壽命和經(jīng)濟(jì)性。因此,必須使用抗磨液壓油。液壓油的密度為0.884克68CM2,閃點(diǎn)為255℃,流點(diǎn)-9℃粘度為68CM2/S(40℃),8.8cm2/(100℃)粘度指數(shù)為102。這種液壓油可以穩(wěn)定液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng),減少油溫對粘度的影響,增強(qiáng)系統(tǒng)的耐磨性和耐腐蝕性,有利于液壓扭矩扳手油缸的密封。
3.控制系統(tǒng)油溫:系統(tǒng)允許的蕞低油溫為25℃。蕞佳工作溫度為35℃-45℃,對系統(tǒng)不利。如果超過規(guī)定值,應(yīng)及時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。
4.檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題:當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)(如動作異常、油壓不穩(wěn)、系統(tǒng)振動、油溫升過大等。),需要及時(shí)分析原因,排除故障。不允許液壓扭矩扳手帶病工作,造成重大事故。
5.定期檢查并擰緊管接頭,防止松動和漏油。
6.未經(jīng)允許,操作人員不得拆卸和更換所有液壓元件。出現(xiàn)故障時(shí),設(shè)備維護(hù)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)排除故障,修復(fù)設(shè)備。